Ogni lotto di riso intraprende un percorso che attraversa reparti, lavorazioni e controlli prima di raggiungere gli scaffali della Grande Distribuzione Organizzata. Dalla ricezione della materia prima al confezionamento, fino allo stoccaggio e alla spedizione, ogni fase genera dati preziosi per garantire qualità, continuità operativa e piena rintracciabilità del prodotto.
Per Agrover, azienda in provincia di Vercelli, nel cuore del territorio risicolo piemontese, e attiva dal 1955 nella lavorazione e commercializzazione del riso, poter seguire ogni lotto lungo questo percorso significa coordinare produzione, qualità e logistica attraverso una visione condivisa dell’intero ciclo produttivo.
Da questa esigenza nasce la collaborazione con Zuffellato Technologies, che ha sviluppato un ecosistema digitale capace di collegare tutte le attività aziendali, dalla ricezione delle materie prime fino alla spedizione del prodotto finito.
La genealogia del lotto come filo conduttore
Il cuore della soluzione è TrackEVO, sviluppato da Zuffellato Technologies per la gestione della tracciabilità e della rintracciabilità nel settore agroalimentare.
La piattaforma accompagna il prodotto durante tutto il suo ciclo di vita, mantenendo il collegamento tra materie prime, semilavorati, sottoprodotti, prodotti finiti e pallet. Ogni trasformazione aggiorna automaticamente la genealogia del lotto, consentendo di ricostruirne rapidamente il percorso sia dalla materia prima al prodotto finito sia in senso inverso.
Nel settore risicolo questo approccio assume un valore particolare. Le diverse fasi di trasformazione generano semilavorati e sottoprodotti che mantengono il legame con il lotto di origine, offrendo una visione completa dell’intero percorso produttivo e delle relazioni tra i diversi materiali.
Dalla pianificazione alle linee di produzione
La tracciabilità rappresenta il punto di partenza anche per la gestione della produzione.
La pianificazione degli ordini e del fabbisogno dei materiali viene supportata dal sistema MRP (Material Requirements Planning), che organizza le attività produttive in funzione delle risorse disponibili.
L’avanzamento delle lavorazioni viene supervisionato dal MES (Manufacturing Execution System), che raccoglie i dati provenienti da impianti, macchine e operatori, mettendo a disposizione dei responsabili di produzione una visione aggiornata delle attività in corso.
Grazie all’integrazione con TrackEVO, le registrazioni provenienti dal reparto produttivo vengono condivise con il sistema gestionale, creando continuità tra pianificazione, esecuzione e monitoraggio della produzione.
Il MES gestisce inoltre l’etichettatura delle confezioni e dei cartoni direttamente sulle linee di confezionamento e identifica i pallet al termine della produzione, mantenendo il collegamento con la genealogia del lotto anche nelle successive fasi logistiche.
La qualità accompagna il prodotto
Durante il processo produttivo vengono registrati anche i controlli qualità eseguiti sulle materie prime, sui materiali di imballaggio, sui semilavorati e sui prodotti finiti.
Ogni verifica viene associata al lotto di riferimento, creando uno storico completo delle evidenze qualitative consultabile durante audit, certificazioni e controlli interni.
La disponibilità di questi dati all’interno dello stesso ambiente digitale favorisce la collaborazione tra produzione e qualità e rende più rapida la consultazione della documentazione.
Un magazzino connesso ai processi produttivi
La continuità del flusso operativo prosegue nel magazzino attraverso il WMS (Warehouse Management System).
Le movimentazioni vengono effettuate mediante dispositivi mobili e aggiornano in tempo reale l’ubicazione dei lotti, consentendo di conoscere con precisione la posizione di materie prime, semilavorati e prodotti finiti.
Produzione e logistica condividono così la stessa base dati, migliorando le attività di stoccaggio, prelievo e spedizione.
Un dialogo diretto con la Grande Distribuzione
Il progetto si completa con l’integrazione EDI (Electronic Data Interchange) verso le principali catene della Grande Distribuzione Organizzata.
Lo scambio elettronico di ordini e documenti rende più rapidi i flussi amministrativi e logistici, migliora il coordinamento con i clienti e contribuisce a una gestione più efficiente delle forniture.
Un ecosistema digitale al servizio della filiera
L’esperienza sviluppata insieme ad Agrover dimostra come il valore della digitalizzazione emerga dalla capacità di mettere in relazione tutte le fasi della lavorazione del riso.
Attraverso TrackEVO, la tracciabilità dialoga con la pianificazione della produzione, il MES supervisiona le lavorazioni in tempo reale, il controllo qualità documenta ogni verifica, il WMS coordina le movimentazioni di magazzino e l’EDI favorisce lo scambio digitale con la Grande Distribuzione Organizzata.
Il risultato è una gestione integrata nella quale produzione, qualità, logistica e tracciabilità condividono la stessa base dati. Una visione unitaria che supporta le decisioni operative, valorizza il lavoro dei diversi reparti e accompagna Agrover nel proprio percorso di innovazione.
